恒溫恒濕試驗箱故障分析
更新時間:2022-03-09 瀏覽次數:1046
1.恒溫恒濕箱故障的分析判斷
由於(yu) 是高低溫試驗箱是一個(ge) 既有電氣又有製冷機械等多個(ge) 係統組成的設備,因此,一旦設備出現問題,一定要全麵地對整個(ge) 設備進行檢查和綜合分析。一般來說,分析判斷的過程可以先“外"後“裏"。即首先排除外部因素,如冷卻水、供電等,在*排除外部因素後,根據故障現象,對設備進行先係統分解後係統綜合的分析判斷,可以采用倒推的方法查到故障的原因:首先按照電氣接線圖查找是否電氣係統的問題,查找是否製冷係統的問題,提供了一些常見故障的分析表。
恒溫恒濕箱故障現象
恒溫恒濕箱設備不降溫或降溫緩慢
製冷係統製冷劑量不足(漏氟)
製冷係統管路發生髒堵或冰堵
向蒸發器供液的電磁閥損壞
膨脹閥的流量過大或過小或損壞
查漏,並充氟
更換被堵器件或幹燥劑
更換電磁閥
調整或更換膨脹閥
恒溫恒濕箱設備升溫緩慢
加熱器的熱保險被燒斷
控製加熱器工作的接觸器損壞
更換熱保險
更換接觸器
恒溫恒濕箱係統不工作
離心式風扇未運轉
風扇保險燒壞,更換保險;風扇熱保護,複位保護開關(guan) 。
恒溫恒濕箱壓縮機不運轉
壓縮機的保險燒壞
電源電壓不夠
控製壓縮機啟動的接觸器損壞
更換保險
提供供電電壓
更換接觸器
恒溫恒濕箱排氣壓力過高
製冷係統中有空氣
冷卻水量不足或溫度過高
冷凝器水管積垢過厚
放空氣
增加供水量
清洗冷凝器
恒溫恒濕箱吸氣壓力過低
製冷係統製冷劑量不足
膨脹閥冰堵或損壞
過濾器堵塞
查漏並衝(chong) 氟
對管路進行幹燥或更換膨脹閥
更換過濾器
恒溫恒濕箱係統不能加濕
加濕鍋爐的保險燒壞
控製加濕鍋爐工作的接觸器損壞
加濕鍋爐由於(yu) 缺水而保護
更換保險
更換接觸器
更換浮子開關(guan) 或供水
恒溫恒濕箱係統不除濕
用於(yu) 除濕的壓縮機未啟動
除濕電磁閥不工作
參照壓縮機不工作的排故方法對照解決(jue)
對一些故障方法現象進行分析
1)試驗箱能過製冷,說明外部因素冷卻水的問題可以排除
2)由於(yu) 是溫度保持不住,觀察製冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動,壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動,說明從(cong) 主電源到各壓縮機的電器線路正常,電器係統方麵也沒有問題。
3)電氣係統沒有問題,繼續檢查製冷係統。首先檢查兩(liang) 組製冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態,說明主製冷機組的製冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說明了主機組的R23製冷劑缺乏,係統漏氟。
4)未確定故障原因,結合試驗箱的控製過程進一步確認故障原因,該試驗箱擁有兩(liang) 套製冷機組。一為(wei) 主機組,另一為(wei) 輔助機組,在降溫速率較大時,兩(liang) 組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩(liang) 組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來,輔助機組停止工作,由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露,會(hui) 使主機組的製冷效果不大,由於(yu) 降溫過程中,兩(liang) 機組同時工作,故沒有溫度穩定不住的現象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無製冷作用,試驗箱內(nei) 的空氣就會(hui) 緩慢上升,當溫度上升到一定程度,控製係統就會(hui) 啟動輔助機組來降溫,將溫度下降至設定值(-55℃)附近,然後輔助機組又停止工作,如此反複,便會(hui) 出現如圖3所示的故障現象。至此,已確認生產(chan) 故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的製冷劑R23泄漏。
5)對製冷係統進行查漏,用檢漏儀(yi) 和肥皂水相結合的方法檢查,發現一熱氣旁通電磁閥的閥杆裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,對係統重新充氟,係統運行正常。由於(yu) 上文可以看出,對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外"後“裏",先“電氣"後“製冷"的脈絡進行分析和判斷的,熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
- (上一篇):環氧冷鑲嵌樹脂選型與具體應用關聯很大
- (下一篇):實驗室試劑瓶使用時注意這幾點