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kaiyun网页版登陆的操作使用

更新時間:2025-01-09 瀏覽次數:290

kaiyun网页版登陆是用於(yu) 製備金相試樣的重要設備,它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中,以便後續的研磨、拋光和顯微觀察。以下是kaiyun网页版登陆的基本操作使用步驟及相關(guan) 注意事項:

一、操作使用步驟

手動kaiyun网页版登陆

  1. 準備工作

    • 確認所需鑲嵌樣品的數量和尺寸,準備好樣品。

    • 將kaiyun网页版登陆置於(yu) 平穩的工作台上,並接好電源,通電進行預熱。

    • 準備好kaiyun网页版登陆所需的磨料、切片刀等。

  2. 檢查與(yu) 清理

    • 開啟開關(guan) 電源,檢查上、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理,但不要過於(yu) 用力,避免劃傷(shang) 控製模塊)。

  3. 調整與(yu) 放置

    • 調整手輪,使下模與(yu) 下平台平行。

    • 將試樣觀察麵向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度一般不應高於(yu) 1cm)。

  4. 加入填料與(yu) 壓製

    • 加入填料(鑲嵌粉或樹脂材料),使其與(yu) 下平台平行。

    • 把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表麵低於(yu) 上平台。

  5. 合蓋與(yu) 加壓

    • 迅速合上蓋板。

    • 順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍杆頂住上模,手感略微有力即可。

  6. 保溫與(yu) 鑲嵌

    • 當保溫顯示燈亮起後,在正常壓力需求條件下,記時3~5分鍾(或根據具體(ti) 設備和材料調整時間),樣品鑲嵌成功。

  7. 卸壓與(yu) 脫模

    • 逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然後再轉動3~5圈。

    • 順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模。

  8. 取出樣品

    • 順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與(yu) 下平台平行時,用長木塊或木錘敲下上模。

    • 升起下模,樣品暴露後即可取出,方法與(yu) 取出上模的方法相同。

自動kaiyun网页版登陆

  1. 清潔設備:使用前檢查機器表麵及工作區域是否幹淨,清理掉殘留的雜物,以避免影響鑲嵌過程。

  2. 準備試樣:選擇需要鑲嵌的金相試樣,確保試樣的表麵清潔、無油汙。可以用酒精或丙酮清洗表麵,然後晾幹。

  3. 選擇鑲嵌材料:根據試樣的材質和實驗要求,選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。

  4. 選擇合適的模具:根據試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具,確保試樣能被包裹。

  5. 放置試樣:將金相試樣放入模具中,確保試樣固定在模具的底部中心。如果有多個(ge) 樣品,確保它們(men) 之間有足夠的空間,不會(hui) 相互接觸。

  6. 添加鑲嵌材料:將預先配好的樹脂材料倒入模具中,確保覆蓋試樣。可以輕輕敲打模具或旋轉模具,以幫助樹脂材料均勻分布。

  7. 設定參數:根據試樣的要求,設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度(通常為(wei) 130~150°C左右)、加熱時間(約為(wei) 10~20分鍾)以及壓力(如100~200MPa)。

  8. 啟動機器:啟動自動鑲嵌機,進行加熱和加壓過程。機器會(hui) 在設定的溫度下加熱樹脂,同時施加一定的壓力,使樹脂硬化,包裹住試樣。

  9. 冷卻:在加熱和加壓完成後,等待機器自動冷卻或使用冷卻係統加速冷卻過程,確保樹脂固化。

  10. 取出試樣:冷卻後,打開模具,取出已鑲嵌的金相試樣。

  11. 檢查鑲嵌質量:檢查試樣的鑲嵌效果,確保沒有出現氣泡、裂紋等問題。

二、注意事項

  1. 在每次使用前和使用後,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證kaiyun网页版登陆進行鑲嵌的順利。

  2. 在試樣壓製過程中,加熱溫度和恒溫時間及壓力與(yu) 填充材質是壓製好試樣的關(guan) 鍵,一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間,否則將會(hui) 產(chan) 生試樣凹凸形或開裂。

  3. 操作時應穿戴適當的防護裝備,如防護眼鏡、手套等,以防燙傷(shang) 或材料飛濺。

  4. 確保工作台麵平穩,避免機器在工作過程中發生移動或震動。

  5. 使用後及時清理機器,特別是模塊上的殘留物,以防影響下次使用。

  6. 遵循製造商的操作指南和安全建議,定期進行設備的維護和檢查。

總之,正確操作kaiyun网页版登陆並遵循相關(guan) 注意事項,可以確保試樣的鑲嵌質量,提高工作效率,並為(wei) 後續的金相分析提供良好的基礎。


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