為(wei) 了顯示材料的真實顯微組織，準確的觀察、辨別、記錄和測量，正確的試樣製備過程。試樣的製備質量是決(jue) 定檢測結果的關(guan) 鍵因素，猶如那句經典的計算機諺語所說：如果輸入的是垃圾，那麽(me) 輸出的也是垃圾。

　　作為(wei) 傑星金相製樣的代理商，我們(men) 不僅(jin) 提供齊全的設備和耗材，更有團隊為(wei) 您提供需要的應用知識、技術支持和服務。今天我們(men) 為(wei) 大家帶來的是陶瓷金相製備的經驗分享：

　　　　【陶瓷】

　　陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那麽(me) 試樣鑲嵌時就必須考慮樣品還要從(cong) 樹脂中取出，此時環氧樹脂真空填充孔洞可以不考慮。由於(yu) 陶瓷自身的特點，不需要考慮變形和塑性流變的問題，但製備過程中可能會(hui) 產(chan) 生裂紋晶粒破裂的問題。

　　熱壓氮化矽組織(不的黏結劑)

　　(未腐蝕，500X)

　　脫落是陶瓷製備的主要問題，因為(wei) 通常會(hui) 把脫落當成孔洞。研磨方法采用金屬黏結金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機械製備方法。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因為(wei) 兩(liang) 者幾乎一樣硬。因此在所有的製備步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料製備時的載荷比較高，經常超過手工製備的載荷。本篇文章中列出了兩(liang) 種常用的陶瓷製備程序。

　　懸浮液用於(yu) 陶瓷後的製備步驟，獲得的表麵光潔度要高於(yu) 1μm的金剛石拋光。

　　　　【實用小貼士】

　　使用金相切割片，在盡可能靠近需要製備、需要檢查的平麵處進行切割，這樣除了把可能的損傷(shang) 量降到少外，還能為(wei) 隨後製備提供好的表麵。粗磨相當慢，應盡量想辦法避免組織結構的損傷(shang) 。

　　製備時候可能需要粗的研磨劑。然而，粗的研磨劑可能導致嚴(yan) 重的晶粒脫落，因此在研磨過程中，盡量使用細的研磨劑以減少晶粒脫落現象。