在絕大多數場合下，進行金相製樣的目的就是製備出平整鏡麵，用於(yu) 腐蝕後觀測，或者直接觀測。一般來說，金相製備有三個(ge) 步驟：切割、鑲嵌、磨拋。

　　如果說切割、鑲嵌都是製樣的前期步驟，且相對容易的話。那麽(me) 磨拋就是整個(ge) 製樣環節中，比較重要和比較有難度的步驟。關(guan) 乎最後觀測的結果。在較早期，磨樣主要是用手來握住樣品，手的力道和方向的掌握是基於(yu) 經驗，因此新手製樣是比較難把控的。隨著設備技術的發展，半自動、自動金相磨拋機在科研機構、高校、檢測行業(ye) 和企業(ye) 中，日漸普及。金相製樣從(cong) 手動逐漸步入自動，這是工程技術和材料學進步發展的結果，也是為(wei) 了適應更大規模的製樣工作。利用自動化技術設備，磨拋成功的偶然性因素大幅下降，製樣從(cong) 對人的依賴降低，轉向對設備的依賴。同時也降低了技術準入門檻，可以讓不曾從(cong) 事過金相製備工作的人員，也能快速學會(hui) 並完成製備工作。如今的自動金相磨拋機，可以預設好程序，用卡具夾持樣品，自動旋轉，自動滴液，加載力可調。基本滿足了常見材料的製備需求。如果是有經驗的金相製備人員，更是打開了新的製樣渠道，製備效果也能夠更上一層樓。隻有這樣，才能滿足要求越來越高的實驗需要。